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近日,用于焊装工位及机床加工的【全金属型接近传感器 E2EW系列】全新发布。
在焊装工位的到位检测中,可能会存在铁、铝工件并存的情况。由于铁零件和铝零件适合的检测距离不同,导致传感器需要安装在不同位置,从而避免摩擦和碰撞。
作为业界OG级别的工业难题解决者,欧姆龙专门针对距离问题,推出了用于焊装工位及机床加工的新品——【全新金属型E2EW接近传感器】!
全新研发的【全金属型 E2EW系列】,即使铁和铝工件并存,也可实现同等检测效果,实现兼容设计。凭借超长的检测距离,与检测物体保持理想距离,不易发生检测异常,从而减少突发停止状况,还特别配备了针对焊装时发生磁场脉冲干扰的取消功能。
1、设计工时减少
在铁和铝的混流生产线上进行到位检测时,要实现稳定检测,需使用与各自的检测距离对应的多个尺寸的传感器进行设计。但是,E2EW的铁和铝检测距离相同,无需根据工件改变尺寸,可实现生产设备和机械图纸的共通化。
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2、运行效率提高
铁和铝为同等的长距离检测,即使在到位作业时工件晃动,也能通过有余量的检测距离来减少检测错误。此外,安装时无需严苛的安装距离调整,可以方便地进行安装。
即使在恶劣的焊接飞溅环境下,凭借不易剥落的氟树脂涂层技术,能长期维持耐飞溅性,降低更换频率,节省成本。
*1. 与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2019年6月 本公司调查结果。
*2. 本公司以往产品E2EF-Q
*3. 设为每次维护用金属刷纵横刷10次,清扫6次后。
3、无惧碰撞与摩擦
以往的接近传感器检测面(检测头)与工件摩擦或碰撞而磨损,容易发生绝缘破坏,而【全金属型 E2EW系列】凭借超长的检测距离和“全金属厚壁检测头”,消除磨损,避免发生绝缘破坏。
4、检测量、温度“一目了然”
检测量与温度可视化,可实时了解接近传感器检测到多少检测物体,从而掌握无法通过目视了解的设备日常的条件变化。
■ 用途示例:基于飞溅物堆积量的维护管理
焊装工位中飞散的飞溅物是导致接近传感器误动作的原因,通过监视检测量的变化,可以在适当的时机进行维护。
5、检测状态360°可视化
配备高亮度LED,无论固定在360°哪个位置都可以看见指示灯,安装时无需考虑方向,可迅速安装。运行时也可以方便地确认检测状态。
欧姆龙始将终深耕客户现场,改善制造课题。为制造业革新创出提供核心技术力,为客户创造更简单更灵活的制造现场,实现高速?高精度生产,赋予生产更多智能。